嘉兴凯辰精密制造有限公司（以下简称“凯辰精密”）位于浙江嘉兴嘉善，是一家专注法兰及金属制品制造的企业。产品涵盖法兰毛坯、平焊法兰、船用法兰等，业务覆盖海内外30余家企业。
凭借先进生产设备与严格质量管控，公司以稳定品质和高效服务赢得客户长期信赖。然而，随着市场需求升级与成本压力加大，传统生产模式已逐渐无法满足企业发展需要。
传统冲床难以为继，转型升级迫在眉睫
随着市场竞争日趋激烈，传统冲床生产模式的问题逐渐暴露：
人工依赖度高：冲床加工需配备三十多名工人，生产效率低；
材料浪费严重：余料利用率低，边角料堆积造成资源大量浪费；
产品质量不稳定：冲压断面易出现塌边，返工频繁，推高综合成本；
行业竞争白热化：亟需通过技术升级提升产能与核心竞争力。
激光设备落地，智能系统破解难题
为应对这些挑战，凯辰精密选择引入宏山激光2台GH高功率激光切割机与1台GF-A旗舰款大幅面激光切割机，并搭载天眼余料智能利用系统，以全面推动生产环节的自动化和智能化转型。
降本、提效、增质，生产效益跨越式提升
宏山激光高功率智能激光切割设备与天眼系统的引入，让凯辰精密的生产效益实现了全方位跃升：
“天眼系统能对整块板材及边角余料进行快速扫描，一键生成最优排版方案，确认后即可投产，大幅减少材料浪费。” 
• 人员配置优化：生产人员由三十多人缩减至十余人，人力成本大幅降低；
• 材料利用率提升：废料率显著下降，资源使用效率明显提高；
• 产品质量升级：激光切割断面平整无塌边，返工率趋近于零；
• 管理效能增强：操作系统简便，车间空间利用率提升，综合管理成本下降。
“宏山激光设备操作简便，天眼系统通过‘扫描—排版—投产’三步即可完成余料再利用，几乎无需培训就能高效上手。借助该系统，我们实现了降本增效，生产效率和材料利用率全面提升，为企业稳步增产和发展注入了新动力。
天眼系统，余料再利用的关键突破
GFA平面激光切割机搭载的天眼余料智能利用系统，深度集成：
• 轮廓扫描仪
• FSCUT8000系统
• BLT智能切割头
实现从批量扫描→一键飞排→快速投产的全流程自动化。操作人员只需一键操作，系统即可完成余料识别与智能排版，轻松高效地解决长期困扰的余料处理难题。
与传统的余料加工方式相比，天眼系统的优势得到了充分体现：
• 全幅面识别：可精准扫描整块板材及剩余边角料，识别任意形状的余料。
• 一键飞排：系统自动生成最优排版方案，操作人员只需一键确认即可投产。
• 高柔性适应：非标件、异形工件均可灵活处理，无需额外模具或手动调整。
• 可靠性高：自动化处理减少人为操作误差，生产更稳定。
• 提升利用率与产能：大幅减少材料浪费，提高板材利用率，同时加快生产效率。
通过天眼余料系统，企业不仅能显著降低材料成本，还能提升生产效率和产品质量，实现真正的降本、提效与增质。
智造升级，驱动未来持续成长
凯辰精密的实践证明，宏山激光天眼余料系统不仅解决了长期存在的“边角料困局”，更通过智能化升级实现降本、提效、增质的多重突破，为企业高质量发展注入坚实动能。
未来，宏山激光将持续加大技术创新力度，把更多智能制造解决方案带给不同行业客户，助力企业在激烈市场中实现稳健成长与持续突破。
